上海冶金技术发展历程的详细介绍(续)_千亿体育国际

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本文摘要:第二节 门类及其发展第二节 门类及其发展一、冶金(一)高炉炼铁上海近代炼铁工业跟上于民国2年(1913年),民族资本家陆伯鸿,聘用德籍工程师创立和莆田铁厂,在浦东周家渡建厂,向德商西门子洋行采购10吨熔矿炉(高炉)1座,以后又购得25吨熔炼炉1座。

第二节 门类及其发展第二节 门类及其发展一、冶金(一)高炉炼铁上海近代炼铁工业跟上于民国2年(1913年),民族资本家陆伯鸿,聘用德籍工程师创立和莆田铁厂,在浦东周家渡建厂,向德商西门子洋行采购10吨熔矿炉(高炉)1座,以后又购得25吨熔炼炉1座。民国27年9月,中山钢业公司浦东工场对2座炼铁炉展开改建。同时,新建50只制焦炉及适当的洗煤、运煤设施,还在原先3座卧式热风炉基础上,新建1座卧式热风炉和立式热风炉。

民国32年3月,由日商经办的亚细亚钢业株式会社在浦东竣工享有20吨炼铁炉1座的西渡炼铁工场。西渡铁厂20吨炼铁炉于民国36年2月作为敌产征地往吴淞炼钢厂,由于缺少热装手段,该炼铁炉加装后,仍然并未开炉,炼铁炉至1950年5月拆毁。解放后,为恶化生铁原料供应紧绷对立,中共上海市委命令,在上钢一厂修建高炉。

1959年,两座容量为255立方米的高炉陆续在上钢一厂建成投产,当年产铁10.94万吨,冶金的铁水必要送到炼钢厂热装。之后,两座高炉通过内部挖潜革新、改建,操作者逐步构建机械化,使用新工艺、新技术,使设备不断完善。1961~1962年对原料展开了整粒和筛粉,1964年开始使用生石灰替换石灰石不作熔剂炼铁,1969年起应用于风口喷吹新技术,1970年高炉富氧鼓风机试验顺利,1974年使用氧气雾化重油新工艺,使1975年产量提升到31万吨。

1988年7月用于了3台D900风机替换原4台D700风机,风口从100毫米减小到130毫米,解决问题了高炉风量长年严重不足的对立,热风炉使用5孔砖替换平板砖,风温可超过1100℃,1990年建构出有年产37.8万吨水平,焦比也从923公斤/吨铁减少至540公斤/吨铁。1969年4月,在江苏南京筹设上海梅山炼铁基地,于1970年8月和1971年5月两座1060立方米高炉分别投入生产。在炼铁中坚决以顺不道德基础,大力使用先进设备技术、平稳冶金强度、减少焦比的操作者方针,使用填装、大矿批、提升煤气热能和化学能的利用,逐步形成大风速、低料线、加热制度调剂特填装或同装大矿批等一套更为成熟期的操作者制度,使生产能力大大提升,1984年产量超过149万吨,高炉利用系数超过2.0吨/昼夜,综合焦比超过511公斤/吨,炼铁能耗指标超过当时全国先进设备水平。

1985年1号高炉大修,使用无料钟炉顶、低风温热风炉、高压喷出煤粉和电子计算机掌控上漆系统。1986年2号高炉也展开大修,除使用上述设备外,在大修中把炉容量由1060立方米不断扩大到1250立方米,两座高炉经大修改建工艺,超过当时国内自辟高炉的先进设备技术水平。

1978年12月23日,宝钢一期工程月动工,1号高炉设计能力年产生铁300万吨,主要设备由日本引入。炼铁厂有450平方米烧结机1台,科世界大型级设备。

高炉容量为4063立方米,日产生铁1万吨。铁水除用保温性能较好的混铁车运往炼钢厂外,还有两台铸铁机可铸造铁块。1985年9月15日1号高炉点燃投产,由于高炉的大型化和使用低熟料比、低风温、脱湿鼓风、超高压炉顶、煤气余热发电、富氧综合喷吹、计算机控制等炼铁新技术,因此,各项主要技术经济指标皆较先进设备。

1986年1月23日,国务院月批准后宝钢二期工程的设计任务,二期工程中高炉、工件设备基本扎根国内设计和生产,引进设备采行“点菜”方式。同年,上钢一厂2座255立方米高炉移体大修,修建1座750立方米高炉。

1987年5月动工,炉底设备国内生产,2200立方米/分鼓风机、发动机为220吨液压泥炮、多功能进铁口机、自动化掌控仪表系统分别从德国、美国、新加坡引入。(二)平炉炼钢清光绪十六年(1890年),江南制造局炼钢厂引入德国3吨平炉1座,设施煤气炉2座,当年产钢近10吨。光绪十九年又引入15吨平炉1座,煤气炉5座,竣工试产。

清宣统三年(1911年)后,炼钢厂常常正处于复工状态,尤其是1座15吨平炉长年闲置不用,以后民国26年内迁至四川重庆,两座平炉皆被荒废。民国10年,上海和昌钢铁厂,售给德国吕桑埠陶蒙城矿务钢铁股份有限公司2座10吨平炉及4座煤气炉,1925年2月建成投产。民国31年10月,亚业钢厂吴淞工厂1座15吨碱性固定式平炉和5座14.15立方米道逊式煤气再次发生炉基本竣工,民国32年8月开炉炼钢,1炉钢要花上将近30小时,耗煤30余吨,年产钢仅有1500吨左右。

1952年,上钢一厂新建1座15吨平炉(2号炉),同时利用1号平炉整修之际,首次将平炉炉底面积由9.8平方米不断扩大到10.87平方米,炉膛公称容量减至17.3吨。上钢三厂在苏联专家的协助下,超越了两座10吨平炉一开停的局面,使炼钢月生产能力提升80%。1954年,上钢三厂平炉融合大修把炉底面积从8.5平方米不断扩大到10平方米,获得成功。

1960年大修时,又使炉底面积不断扩大为17.6平方米,炉膛公称容量则减少至65吨。上钢一厂平炉利用大修更进一步将炉底面积不断扩大为16.25平方米,炉膛公称容量减少至40.8吨。


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